冷拔鋼管形變過小，不可以達到表層潔凈度和規(guī)格精確度的規(guī)定，也無法達到預制構(gòu)件的硬度指標值；形變過大，鋼管的可塑性和延展性減少太多。除此之外，晶粒被冷拔機拉得過細，產(chǎn)生結(jié)締組織，金屬材料具備顯著的各種各樣。冷拔鋼管的徑向與晶粒的變長方位平行面，抗壓強度提升；冷拔鋼管的切向垂直平分晶粒的變長方位，但抗壓強度減少，液壓系統(tǒng)的內(nèi)應力出現(xiàn)于鋼管的切向上。因而，過多的形變不利充分運用冷拔機的特性。

　　鋼管領(lǐng)域廣泛運用于鋼管領(lǐng)域。20#鋼、45#鋼，歸屬于亞共析鋼，重(再)結(jié)晶體淬火務(wù)必加溫至Ac3點以上。加熱溫度的經(jīng)驗公式定律如下所示:t=AC3（20～50）0C。假如溫度過低，晶粒間缺點沒法徹底清除，假如溫度過高，晶粒規(guī)格便會擴大。

　　汽車吊車45#冷拔機冷拔前金相組織查驗鋼高精度冷拔管2～3級別、帶條狀機構(gòu)2級、魏組織2級，不可以達到冷拔機工程機械設(shè)備的機構(gòu)規(guī)定。魏機構(gòu)根據(jù)原料火災事故清除，晶粒度做到7級，淬火后冷拔，金相查驗達到工程機械設(shè)備的機構(gòu)規(guī)定。除此之外，在冷拔機的具體生產(chǎn)制造和應用中，沒有汽缸發(fā)生爆炸，進而解決了汽缸領(lǐng)域冷拔鋼管的破裂。

　　生產(chǎn)制造液壓系統(tǒng)缸套的冷拔鋼管必須在冷拔機冷拔前開展正火處理，以清除原熱軋管的機構(gòu)缺點。對于熱扎鋼管胚料的詳細情況，為防止高精度冷拔管破裂無效，務(wù)必挑選高品質(zhì)管料，并有適度的冷拔形變量（μ=1.3～1.5），制成品道次前再分配一次塑性變形淬火（或正火），清除機構(gòu)缺點，優(yōu)化晶粒，提升資料的可塑性與延展性指標值。根據(jù)冷拔機具體工作并檢測，按此加工工藝生產(chǎn)制造出的高精度冷拔管均達到了工程機械設(shè)備對抗壓強度與沖擊韌性的規(guī)定。

　　冷拔機這一商品，由于先前的表述很少，因此這方面的了解必須改善和填補，那樣就可以了解大量的基礎(chǔ)知識內(nèi)容，那樣就可以更掌握和了解商品，可以獲得她們需要的，隨后可以讓自身獲益許多，讓培訓顯得更加有意義和使用價值。

　　針對冷拔機的掌握，下列小系列產(chǎn)品主要是回應一些有關(guān)問題，因此是以解答的方式實現(xiàn)的。實際問題和答案如下所示。

　　問題1:冷拔機能弄直鋼管嗎？

　　冷拔機可以降低鋼管的外徑和壁壁，但不可以弄直鋼管。假如想要做到這一目地，你應該應用矯直機。

　　問題2:高精度冷拔機是怎樣的工業(yè)設(shè)備？

　　高精度冷拔機，也是一種冷拔機，因其高精度而被稱作高精度冷拔機。其動力裝置由好多個液壓油泵構(gòu)成，每一個液壓油泵的壓力為26MPa，其基本參數(shù)為：

　　拔速:0-4米/分鐘

　　拔出來直徑范疇：50—750mm

　　拔力：1500—10000KN

　　可拔制薄厚：20—70mm

　　制成品管合理長短：1.5—10m